影响不锈钢毛细管外表质量的因素’

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　　影响304不锈钢毛细管表面质量的因素有哪些?
　　304不锈钢毛细管是不锈钢毛细管中使用的比较广泛的一款，304不锈钢毛细管由于其优势受到了各个用户的喜欢，可是我们知道哪些因素会影响304不锈钢毛细管的表面质量吗?下面304不锈钢毛细管厂家的技术人员就来为我们解释一下。
　　304不锈钢毛细管毛细管拉丝加工，即把不锈钢亮光管表面进行拉丝加工，使得亮光管的表面不再是亮光效果，而是磨砂的表面。这时就有人产生疑问了，表面处理了是不是就更容 易生锈了呢?生锈了怎么办呢?会出现质量问题吗? 当然防生锈性会减弱，可是也不是不防锈，304不锈钢毛细管之所以防锈、耐腐蚀是得益于304不锈钢毛细管表面有一种镍的成分，在表面构成一个氧化层的保护效果。

　　影响304不锈钢毛细管表面质量的重要因素之一，便是乳化液的含油量过高，乳化液是在冷轧机运转加工不锈钢板时的溶液，对于不锈钢板的光滑度和冷却起到很重要的 效果，可是乳化液中含有油的成分，高温下的油会裂解成碳。乳化液中的油在经过高温成碳之后假设不能及时铲除，就会积压在304304不锈钢毛细管表面，轧制后就会形 成压痕。由于乳化液内的含油量许多，经过保护罩内壁的退火后就会构成碳化堆积在保护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到304304不锈钢毛细管表面部 位，然后掩盖到304304不锈钢毛细管表面影响外观质量。经过长期的加工作业后，对流板和炉台上也会积存许多油污、炭黑以及尘土等杂物，假设不及时整理，相同也会落到不锈钢板表面。
　　奥氏体304不锈钢毛细管打底层的焊接，以往选用手工钨极氩弧焊配以实芯焊丝施焊办法，管内充Ar防止焊缝根部氧化，保证焊缝内部质量。可是管内充Ar在现场施工 难度大，设备、罐体联头和长管道焊接时充Ar量大，特别是高空作业更不利于施工，且辅助用工多，很不经济。为解决这些问题，保证焊缝质量，在施工中，对打 底层选用药芯焊丝钨极氩弧焊(TIG)，填充、盖面选用气体保护金属极电弧焊(MAG)。
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