焊锡时候出现不粘锡是什么原因。

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　　在进行焊锡丝焊接时经常会遇到烙铁头不粘锡的现象，是由多种原因造成的，
　　原因主要以下几点：
　　（1）烙铁头的温度设置得过高，假如焊锡丝焊接温度超过400度超过容易使沾锡面氧化，从而使电子元器件和电路板焊接不上或呈现灰色焊点。是在进行焊锡丝作业时调好烙铁头的温度，引荐运用恒温烙铁焊接焊锡丝。
　　（2）在进行焊锡丝焊接时未将沾锡面全部加锡，焊锡面和电子元器件加的锡不够多，导致焊锡丝焊接不稳。是在进行焊锡丝焊接时先对员工进行训练，以削减不良焊点的呈现。

　　（3）在焊接焊锡丝时助焊剂加的过少，或者是运用活性助焊剂，使得焊锡表面很快氧化，也会导致不粘锡的情况。是不要运用水溶性助焊剂，在进行高温焊接时会腐蚀损伤烙铁头。焊接焊锡丝引荐运用松香助焊剂。
　　（4）擦烙铁头用的海绵太脏或者是含硫量过高，使得烙铁头被损坏，导致焊锡丝焊接时不粘锡。
　　（5）假如接触到有机物也会导致焊锡丝焊接的电烙铁不粘锡，例如塑胶，润滑油或其他化合物。
　　（6）厂商运用的焊锡丝含锡量过低，或者是买到锡渣做的焊锡丝，也会导致焊锡丝有很差的焊接效果。质量好的焊锡丝利用率才会高，才干节省成本。
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