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[软文外链] 不锈钢餐具制作生产工艺流程。

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发表于 2023-9-11 15:25:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1)   将整卷不锈钢板切成小块板材以便后续*。
  2)   减口->用冲床将板材冲压出产品原始胚体。。 冲压出来的胚体外观有以下状况: 1工人在*着运送板材时会有刮伤,料伤,以及尖利物冲击而产生的痕迹等。需在后续平抛后除掉。 2   冲压模为线切割*而成,因而冲压后会在胚体边际上形成线切割痕。需在边际打磨后除掉。 3   工人*作不妥使胚体缺点,ZY对工人的要求比例在0.2%以下,若超出此限制则有相关的扣罚。胚体缺点的产品会在转到下个工序前挑出。
  3)   冲压*。部分产品需冲压英文“STAINLESS   STEEL   CHINA”。 不良主要会有*位置不正确的状况,及重复冲压或漏冲。不良会在此工序及后续的工序中检测,
  4)   磨边->将产品边际的线切割痕除掉,并到达所需的光滑度。磨砂根本用粗细两种规格砂*进行。 不良主要是因抛光不充分而形成:凹凸不光滑,小缺口(崩边),利边。
  5)   平抛->   因产品未压弯,是平直的,故ZY称为平抛。此工序所用砂*为粗砂(较后续手抛),抛光六遍,将胚体外表的麻点,刮伤除掉。 主要是抛光不充分,外表不良未除掉。品检挑出后重抛。 另外,抛光时温度过高会使产品边际产生小块赤色(估量是温度过高的氧化反映),用砂*打磨即可除掉,但此状况很少出现。      PS:   水抛光:将产品置入内含许多小*的容器内翻转,多用于抛光要求不高的产品。
  6)   压弯:用压弯机将产品*出所要求的曲折程度。 此工序根本不会形成不良。但由于资料本身的弹性,会形成产品间曲折程度的差错,在MFOR&MSPR产品上的差错较大,在4-5mm左右。装盒时会调整,一致差错。
  7)   手抛:所用砂*较平抛砂*细。*作的同时会顺带将产品边际打磨一遍,以除掉之前一些工序或许形成缺口,锐边等不良。在边际积留脏污(抛光蜡),下一工序清洁后可除掉。
  8)   清洁:将产品放在100度含清洁*水的水槽内10-15分钟,捞出后沥干。
  文章源自:江门不锈钢餐具 http://www.jmxinhaiming.com/

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