立式注塑机机械手和伺服机械手有哪些优点？

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　　伺服节能系列注塑机机械手，配备了高性能的伺服变速动力控制系统，在注塑机机械手成型过程中对不同的压力流量，作出不同的频率输出，并对压力流量进行闭环控制，实现伺服电机对注塑机机械手能量需求的高速响应及匹配和自动调整。

　　1、采用性能优良的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。

　　2、灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．

　　3、伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高．

　　4、减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．

　　5、减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机机械手节电效率可达20%－80%

　　6、系统发热量远远低于传统注塑机机械手，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．

　　7、整行运行时噪音低，比传统注塑机机械手明显下降．

　　1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

　　2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

　　3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于长期保持机械和模具的精度。

　　4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

　　5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

　　6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

　　7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

　　8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

　　9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

　　10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性好。
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