江门绕线机模块化有哪些原理！

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　　绕线机模块化的根本原理是将绕线机主体、控制系统和外部装备部件，悉数按功用和结构分解为一些根本单元模块，然后按客户的需求进行组合装备后售出，以满意不同的市场需求。工业设备的模块化规划，其思维和实践已有多年的历史。在日常日子中，也能够看到很多模块化工业及民用产品的广泛应用。20世纪50年代，一些欧美国家的专家学者开端提出“产品的模块化规划”概念，这才真正把产品模块化提升到学术的高度来进行研究。
　　应用于数控绕线机上的模块化规划，其主要思维是把一组同时具有相同或类似功用的部件为同一模块，装备相同的接口与安装方式，与具有不同功用或用处的模块相互组合，生成终究产品。有时候甚至不同结构特征的部件，只需具有相同功用，且满意交换条件，亦能归类为同一模块。
　　根植于数控绕线机的模块化规划，基于模块的思维，将一般绕线机规划使命转化为模块化产品方案，方案包括两个方面的内容：一是依据客户新的要求进行功用分析，在一组模块内创立契合特征的新模块，即模块创立；二是依据规划要求将一组已存在的特定模块组合成模块化产品方案，即模块综合。

　　绕线机的模块化规划，是在对某系列产品一定范围内的不同功用或不同功用、不同标准的产品进行功用分析的基础上，区分并规划出一系列功用模块，通过模块的挑选和组合，构成不同的产品，满意客户对绕线机的不同需求。
　　针对绕线机制品，能够将模块化规划概括为：依据用户的要求，在功用分析的基础上，设讨出具有功用(或用处)、结构各异，而功用相同的一系列能够交换的功用单元，以及一些专用、独立部件，然后将其组配成单绕线机或柔性加工单元(或系统)等。
　　绕线机结构模块化规划在国外一些企业有广泛的应用，其显而易见的长处已使一些企业从产品规划、工艺到制作形成了整套模块化管理体系。随着国内企业信息化进程的加快，绕线机制作业引入国外先进规划与管理经验，势在必行。
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