江门超声波清洗机为何解决了工业清洗的难题

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　　超声波清洗机有许多厂家和类型，但其主要功用是完成各种物体的清洗，其清洗作用得到了广阔用户的广泛认可。在许多工业制造商中，他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、外表调整、磷化等过程中，渗透到焊缝内的液体很难排出，水洗不能彻底铲除。在湿热条件下，夹杂物简单使工件变黄、生锈。假如这些剩余液体在枯燥过程中不能彻底枯燥固体，那么高温枯燥的粉末喷雾会因为热膨胀而使剩余液体从焊缝中渗出，影响涂层与金属外表的结合，导致涂层的附着力下降乃至脱落。为处理这一问题，一般厂家采用高压喷雾多次清洗，或改动枯燥工艺，提高枯燥温度，处理焊缝中残留的液体，这些办法不只造成水资源和能源的浪费，并且损坏磷化膜，下降磷化膜的耐蚀性，作用不抱负。超声波清洗使用超声波"全孔"和"空化"的特点，能迅速彻底地去除焊缝中的残留液体和日晒，满足后续加工的质量要求。
　　超声除锈和冲洗的作用取决于空化，空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会呈现空化现象，在必定范围内，超声强度越大，空化效应越显着，一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。

　　超声波振荡频率对清洗作用有很大影响，在相同功率下，低频简单激起空化，即16~25 khz空化作用好，16~20
　　kHz低频适用于油污严峻、锈蚀严峻的大中型机械零件，26
　　khz适用于一些外表清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
　　超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可以提高空化能力，缩短清洗时间，但超过必定温度时，因为蒸汽压力的升高，有必要保持必定的温度，结果表明，水溶性介质在50±5时作用好。
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