亨斯迈聚氨酯缠绕工艺：复合材料成型的绿色创新之路

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　　在复合材料成型领域，缠绕工艺因制品强度高、生产效率优而备受青睐。亨斯迈凭借其RIMLINE®聚氨酯系统，为这一工艺注入绿色创新活力，重塑行业技术标准。该系统融合材料科学与工艺优化，在通信电杆、电力电杆、管道等关键领域实现突破，平衡性能与环保。

　　亨斯迈聚氨酯缠绕工艺的核心竞争力源于材料与工艺的协同创新。RIMLINE®系统分结构层与耐候层双组分设计，结构层混合粘度低至250 - 500cp，纤维浸润性出色，制品弯曲强度达90 - 110MPa、拉伸强度60 - 70MPa；耐候层凝胶时间超60分钟，适配敞开式浸胶槽操作，兼顾生产效率与耐久性。更关键的是，其室温固化技术使固化度达94.15%，较传统高温成型大幅降低能耗，VOC排放量极少，契合低碳制造趋势。

　　可持续发展是该工艺的另一亮点。亨斯迈将循环经济理念融入材料研发，TEROL®泰络优®再生聚酯多元醇含高达60%回收PET成分，用于聚氨酯缠绕制品生产，减少塑料废弃物。同时，上海金山等生产基地获ISCC+认证，通过质量平衡法实现再生材料溯源管理，为客户提供可追溯的绿色产品，助力全产业链可持续转型。

　　在应用端，该工艺展现强大场景适配性。加拿大RS公司用其制造的复合材料电线杆，强度韧性优于传统树脂制品，重量减轻45%；电力与通信领域的管道、电杆产品，因耐腐蚀性和抗冲击性，使用寿命显著延长。亨斯迈全球研发网络的支持，能为客户提供定制化树脂体系开发、工艺优化等服务，加速技术落地。

　　亨斯迈聚氨酯缠绕工艺以技术创新驱动绿色制造，为复合材料行业提供兼顾性能、效率与环保的解决方案。在“双碳”目标下，其模式为高端制造转型提供了可借鉴的路径，推动复合材料产业迈向可持续发展新阶段。