为了进步加工服从抗倍特板施工工艺

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为了进步加工服从抗倍特板施工工艺
为了进步加工服从，风管下料和切割要成批制造，构成流水线功课，即统一规格的风管立体板材集合加工，以增强各切割后板材的互换性，这样既可以提高材质的利用率，也可以提高动工效率。另外，板材进行下料和切割时，要注意提高板材的正反面，区别研究方法是：光滑面为正面，较粗糙面（有字面）为反面。2、固定喇叭龙骨的加工，在现场，每段风管顶部或底部与内外侧接缝用轻钢龙骨加固，喇叭龙骨和风管固定。轻钢角龙骨也可以用进行镀锌铁皮材料制作（铁皮风管的下角料），这样我们既可以通过控制管理成本，也可以发展达到抗倍特板的强度和规范的规定。加工角龙骨前要预留拼装板的厚度，注意在2节风管通过拼接处应对角龙骨采用长度问题进行一个特别管理控制，以便于提高风管搭接牢固。控制原理如下:根据风管的强度不同，其内外可加龙骨。制作单段风道时，内龙骨一端应伸长200ー300mm，另一端应缩进200ー300mm，以便与其他段风道紧密连接，增强连接强度。而外龙骨恰与内龙骨相反，内龙骨伸出的一端外龙骨应缩进50～100mm，内龙骨缩进的一端外龙骨应伸出50～100mm，同样，这种传统做法也为了使风管进行连接关系紧密，增加工作强度。抗倍特板施工工艺1、下料根据动工图纸和现场动工标准，思量板材的厚度，应按照风管内径下料；弯头、变径、三通等处板材须非凡下料。为了避免减小风管的强度，在做材质拼接时尽量沿风管长度的方向拼接（风管的底部和顶部可以尽量使用整块板），需要拼接时，应尽量保留风管的侧面或短侧面尺寸。在自制的加工平台上完成板材的切割。尽量不要把板子接到1号风管的同一平面上。